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钜泰的制造控制严格遵循 ISO 9001、ISO 13485、ISO45001 和 ISO 14001，同时 IATF16949 也正在实施中（将于 2024 年 7 月获得认证）。我们坚定不移地将认证和咨询的知识应用于生产中，并以准确的数据记录作为纠正的依据，不断提升自我。
高品质液态硅胶（LSR）零件
钜泰已为全球各个领域的高端客户交付了各种复杂且高精度的液态硅胶组件，我们卓越的客户质量评级不言而喻。
我们深知高品质的规划应从项目伊始便贯穿整个过程。我们确保所有的全自动制造流程（模具、制造单元以及后成型工艺）都经过优化，以提供高产量且一致的高品质零件，从而为我们的客户带来顺畅的供应链和产品发布。
早期参与
在钜泰，我们的项目启动团队（包括工程和质量工程成员）与客户团队紧密合作，以建立对零件、其功能、期望和项目时间表的良好理解。了解零件的功能和特性（如关键尺寸、装配连接、使用场景、特殊要求）以及质量期望，能够深入理解所需的公差窗口、控制计划以及功能测试和测试夹具。同时制定预备计划，以确保项目的及时和高质量交付。
质量工具和最佳实践
在钜泰，我们将质量视为一种科学的测试方法，并应用一系列问题解决工具，以确保为客户提供始终如一的高品质零件。这始于一个健全的质量计划、稳定且受控制的成型过程，以及使用质量工具和最佳实践来满足客户的特定要求。
凭借各种可用的质量工具，Jvtech 认为以下几点至关重要：
外观检查
使用放大镜、体视镜和显微镜等光学设备进行检查。采用一种特殊的高倍放大显微镜，放大倍数为 10 – 300 倍，用于测量复杂的微成型液态硅胶组件。
*硅胶镜片
*CCD
液态硅胶零件尺寸控制
对于液态硅胶零件的尺寸测量，钜泰的质量保证实验室拥有从传统技术到最新技术的各种测量设备。我们设计并制造定制夹具来固定零件，以实现准确且可重复的测量。例如，光学三坐标测量仪（Coordinate Measuring Machine）设备经常使用镜子和定制夹具进行准确而复杂的测量。
功能测试测量
功能测试模拟特定应用领域的现场条件以测试性能。
这些可能包括肖氏硬度和拉伸测试，或者对于密封件和隔膜来说很重要的泄漏和压力测试。
液态硅胶的柔韧性和压缩变形特性与热塑性塑料和其他刚性聚合物有很大不同，需要特殊的方法。对液态硅胶成型零件的准确测量需要特定的工作指导和培训以确保准确性。例如，在使用硬度计测量肖氏硬度时，必须施加适当的压力才能获得准确且一致的测量结果。
行业和应用也决定了制造工艺、ISO 认证要求以及整体质量计划。
例如，医疗组件会根据客户指定的纯度和质量进行严格的测试和评估。除了全自动生产外，对于有医疗器械卫生要求的客户，我们拥有万级无尘洁净车间。
除了保健品，婴儿产品以及食品和饮料产品可能也需要二次硫化。在这个过程中，液态硅胶成型零件被放置在硫化炉中加热，以立即排出气体和挥发物，这会随着时间的推移自然发生。Jvtech 为每一批次的二次硫化提供完整的可追溯性和文件记录。
钜泰拥有一支经验丰富、技术娴熟的设计师、工程师和技术人员团队。高质量标准、有竞争力的价格、准时交货以及负责的售后服务是我们遵循的原则，也是与国内外客户建立相互信任和信息的保证。毕竟，钜泰核心价值始终在于——让我们的客户始终保持行业领先。
如果您有任何需要测试并推向市场的新产品设计，请随时与我们联系。我们将尽快回复您。
